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振动筛筛网过快破损原因及解决方法

发布者:振超网业 发布时间:2014-12-3 阅读:1788次 【字体:

长期使用振动筛的企业都会为筛网的损耗犯愁,筛网是制砂生产线的配套设备,振动筛网又叫轧花网,是预先弯曲成波纹形式金属丝,使两个弯曲卡在相同位置,保证网孔的大小,振动筛网有双向波纹弯曲,紧锁弯曲,双向隔波弯曲,平顶弯曲,单向波纹弯曲,结构坚固,是振动筛上必不可少的易损件。对于使用振动筛较多的企业来说,一年的筛网使用成本可是一笔不小的开支。下面为大家收集整理的有关于振动筛筛网易破损的原因及解决办法,希望对相关企业有所帮助
   振动筛广泛应用于石料生产,冶金,耐火材料,煤炭等领域。对于多数振动设备用户来说,振动筛可能在用户所有的设备中算不上什么重大设备;但是振动筛的故障频率却高于传统的动力机械产品,原因是振动设备本身就是一种对振动破坏力进行科学利用的一种产品。
振动筛网过快破损的主要原因:      
1、网的质量问题是一个引起筛网破损过快的重要因素。筛网的材质如果达不到物料的筛分要求,筛网损坏的就很快,我们在客户在选择旋振筛时注意事项中列举了筛网的分类及如何选择合适的筛网。      
2、筛网张紧力度不够,以致引起筛网颤动,通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
3、筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,那么做筛机工作时筛网上下颤动的距离过大,和筛框接触部分不能有效压紧,这也是引起筛网损坏过快的原因之一。      
4、物料的投料问题。因为在振动筛工作过程中不断的投料,但是如果一次投料过多,阻碍物料在筛面上正常运动,不但容易使筛网疲劳变松,而且会大大降低物料的处理量。一次性给予大量的物料,会使本身处于不平衡运转的电机负荷突然增加,不但容易损坏筛网,而且容易造成振动电机的损坏,所以在投放物料时要均匀的投料。在有强大冲击力的给料方式,必须给振动筛加装缓冲料斗,物料直接冲击筛网会消耗振动源所产生的激振力,更容易造成筛网破损及筛网疲劳。
5、粘土堆积振动幅度过小,在聚合物钻井液条件下很难筛分,不能有效克服钻屑(粘土)的粘性力,导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。
6、电动机转向错误在调试电动机转向时,现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线筛的使用经验,认为只要钻屑往前走就行,但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,但是钻屑有向后滚动的力,这时钻屑向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,甚至会导致钻屑无法排出。
认识了振动筛筛网过快破损的原因,那么再看下相应的解决方法:
1、首先在选择振动筛时选择质量可靠的筛网;      
2、经常检查筛网的张紧度;      
3、检查筛网是否压实。      
4、如果是筛分液体,有强大冲击力时最好加装料斗或缓冲器。
5、如果有物料堆积,尽快查找原因如调整振动电机偏心块等。
6、筛箱运转时,按电控箱的停止按钮,此时振动筛会慢慢停下来,观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向;卸下振动器护罩,检杏偏心块是否均向外侧旋转;调换电控箱进线电源中的任意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的方向。
7、增大振动幅度,用喷洒的水冲筛网和钻屑,减小钻屑的粘性,但这个方法仅适合允许添加水的场合,调整排砂口端的筛网角度向下,利于岩屑靠重力排出,但是可能会导致跑浆,更换筛网的目数或调整单筛的流量,保证钻井液的流止点接近筛网出口,让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。
  以上是根据经验积累及振动筛用户反馈的信息总结而得,我们建议振动筛等设备用户要注重设备的日常维护,保证设备的稳定运行,避免给企业带来损失。

 
 

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